CNC加工一般是指電子計(jì)算機(jī)智能化操縱精密機(jī)械制造加工，又叫數(shù)控機(jī)床加工，是指通過(guò)數(shù)控機(jī)床的加工方法進(jìn)行的加工。由于數(shù)控機(jī)床加工是程序編寫(xiě)后通過(guò)計(jì)算機(jī)控制加工，因而，CNC加工具備加工性能穩(wěn)定，加工精確度高，重復(fù)定位精度高，可加工復(fù)雜型面，加工高效率高等特點(diǎn)。精密CNC加工環(huán)節(jié)中，降低切削磨擦率為提升加工高效率、確保加工品質(zhì)和延長(zhǎng)刀具的使用壽命重要。下面毅鑫五金給大家說(shuō)說(shuō)精密CNC加工過(guò)程中切削摩擦率怎么減少，一起來(lái)了解下吧。

1、選擇適合自己的切削主要參數(shù)：

結(jié)合材料硬度、切削專(zhuān)用工具的材料和工具軸向力等多種因素選擇適合自己的切削速率，確保切削速率不容易太高，進(jìn)而降低專(zhuān)用工具損壞風(fēng)險(xiǎn)。

適時(shí)調(diào)整進(jìn)給量和切削深層，有利于降低切削力，降低切削過(guò)程的磨擦。

2、應(yīng)用潤(rùn)滑液或冷凍液：

在加工環(huán)節(jié)中，應(yīng)用潤(rùn)滑液或冷凍液能有效降低切削溫度與滑動(dòng)摩擦力，從而降低切削磨擦率。

選擇適合自己的潤(rùn)滑液或冷凍液，確保它與加工材料及切削專(zhuān)用工具具有較好的相溶性。

3、提升刀具挑選：

針對(duì)不同的加工每日任務(wù)各種材料選擇適合自己的刀具，以提升加工表層的品質(zhì)。

考慮到刀具材質(zhì)、涂層和構(gòu)造，挑選具有足夠強(qiáng)度和耐磨性能的刀具，以降低切削阻力和滑動(dòng)摩擦力。

4、調(diào)節(jié)切削途徑：

在編程環(huán)節(jié)中，選擇合理的切削途徑，盡量減少過(guò)多切削徑向轉(zhuǎn)為，以減小切削力量的轉(zhuǎn)變。

留意工件固定和夾緊方法，確保工件的強(qiáng)度和可靠性，降低機(jī)械振動(dòng)消耗。

5、提升工件固定不動(dòng)：

確保工件在加工環(huán)節(jié)中固定牢固，避免工件搖晃或偏位，進(jìn)而確保刀具和工件中間保持良好觸碰。

6、提升工件表層質(zhì)量：

對(duì)加工之后的工件部位進(jìn)行解決，如打磨拋光、碾磨等，以去除毛邊和提升表層質(zhì)量，進(jìn)一步降低切削磨擦率。

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