在遇到精密硬件沖壓時(shí)，硬件表面不勻的原因是什么？假如各種問題得不到解決，就會(huì)對(duì)硬件產(chǎn)品的外觀產(chǎn)生很大的影響、產(chǎn)率、提升成本和其他不好后果。下面毅鑫五金給大家說說精密五金件加工表面不平滑的解決方法有哪些，一起來了解下吧。

1、板材清洗設(shè)備的檢查和維護(hù)：

生產(chǎn)前必須對(duì)金屬?zèng)_壓機(jī)開展檢查和維護(hù)，使之清理更加有效，注意滾桶接縫質(zhì)量以及清洗油。

精密五金加工廠

2、合適的手速度：

在制造前對(duì)制造的零件進(jìn)行材料測(cè)試。合理設(shè)置機(jī)械手速度與材料角度，避免觸碰制造零件和下模，避免半自動(dòng)拉申生產(chǎn)。當(dāng)拉針處在下模位置時(shí)，機(jī)器手速度很快，毛刺會(huì)落到?jīng)_頭上，導(dǎo)致金屬壓印不均。

3、檢查和糾正裁切方法：

壓前觀察，防止鐵粉不勻。切割中產(chǎn)生的鐵粉也會(huì)導(dǎo)致切割后金屬?zèng)_壓件不勻。

4、查驗(yàn)截止表面：

截至模式下的毀壞會(huì)導(dǎo)致大量細(xì)鐵粉粘到前邊，因此雙材料的橫截面積或毛刺清理板應(yīng)該根據(jù)生產(chǎn)線金屬進(jìn)行檢查。

5、延伸模的檢查和校正：

為減少金屬壓印不均的形成，應(yīng)經(jīng)常對(duì)延伸模開展檢查和維護(hù)，以保持穩(wěn)定，通常的制造方法是取樣側(cè)環(huán)和生產(chǎn)面（模具角），查驗(yàn)凸角是否有黏附刮痕。

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